Промышленность 4.0: компании объединяют усилия
Ганноверская промышленная выставка-ярмарка (Hannover Messe) пройдёт под знаком цифровых технологий. С помощью хитрой стратегии компании из Германии укрепляют свой потенциал.
Германия. Цифровые близнецы, сотрудничество человека и робота, умные фабрики: это – захватывающие темы на Hannover Messe 2018 года. В центре всеобщего внимания – цифровая сетевизация. Как компании из Германии приступают к решению сложностей? Новая техника поднимает множество вопросов. Самые важные ответы на четвёртую ступень промышленного развития.
Что означает промышленность 4.0?
После паровой машины, массового производства и автоматизации цифровые технологии считаются четвёртой промышленной революцией. Они радикально меняют изготовление, производство, логистику и администрацию.
Как компании из Германии решают сложности, связанные с промышленностью 4.0?
Многие крупные концерны из Германии разрабатывают технику с учётом индивидуальных особенностей для цифровых технологий. Это применительно как по отношению к автомобилестроению и авиапромышленности, так и к логистическим фирмам и производителям программного обеспечения. Машиностроители тоже изготавливают всё более умные станки. Стратегические преимущества представляют совместные предприятия, в которых несколько компаний объединяют ноу-хау и господство на рынке: например, «Адамос». В 2017 году DMG Mori, Dürr, Zeiss, Homag, Schenck и другие объединились с Software AG и стали стратегическим союзом для промышленности 4.0 и Промышленного Интернета вещей (IIoT). На открытой платформе IIoT они предлагают производственную технику с подключением к сети для различных отраслей промышленности.
Какую цель поставили перед собой провайдеры?
В большинстве случаев партнёры совместных предприятий желают обмениваться мнением и опытом для того, чтобы внедрить стандарт. Ведь пока ещё существует множество различных подходов и интерфейсов. Это представляет собой сложности особенно для маленьких фирм и поставщиков на пути к трансформации. Зачастую, им приходится закупать новую технику для каждого заказа клиента и проводить обучение персонала по использованию нового ПО. То есть, речь идёт не только об оформлении цифровой трансформации согласно собственным представлениям, но и в соответствии с требованиями рынка.
Какие преимущества имеют совместные предприятия в промышленности 4.0?
В первую очередь речь идёт об оптимизации, контроле и гибкости. В идеальном случае потери рабочего времени станков сокращаются, а процент погрешностей и прямые издержки по оплате труда снижаются. Это экономит затраты. В логистике оптимизируются сроки поставок, а складские площади согласовываются в зависимости друг от друга. Администрация автоматизируется и тем самым становится проще. Преимущество для потребителей: в определённых отраслях промышленности, таких как оборудование или одежда, индивидуальное исполнение становится более доступным.
Удастся ли цифровая трансформация?
Риски велики. Цифровое преобразование требует от промышленности крупных инвестиций: она должна разработать новые станки, роботы и программы и интегрировать цифровую технику в изготовление, производство, администрацию и логистику. К тому же, следует учитывать высокие требования к защите данных. Ещё одна сложность состоит в социальном оформлении четвёртой промышленной революции.
Hannover Messe, 23 – 27 апреля 2018 года
