Flexibilidad e innovación en la crisis

Empresas alemanas responden a la crisis y fabrican productos urgentemente necesarios para hacer frente a la pandemia.

Mascarilla de la empresa Dräger: la demanda explotó
Mascarilla de la empresa Dräger: la demanda explotó picture alliance / dpa

Equipos médicos de fábrica automotriz

El grupo Daimler, con sede en Stuttgart, utiliza técnica 3D para imprimir componentes urgentemente necesarios para la producción de equipos de uso médico. Hasta ahora, Daimler utilizó la impresión 3D para la construcción de prototipos y la producción de pequeñas series. La capacidad de producción de 150.000 partes por año es destinada ahora a la lucha contra el coronavirus. Además, el equipo de Fórmula 1 del grupo está trabajando con otros equipos de carreras para proporcionar respiradores. Los respiradores CPAP, que la planta de motores de Fórmula 1 de Daimler desarrolló en tiempo récord junto con el University College de Londres, ya se están utilizando en hospitales.

Mascarillas de proveedor de autopartes

El fabricante de autopartes Mahle, con sede en Stuttgart, y el fabricante de ropa interior Triumph trabajan juntos en la producción de mascarillas. Mahle sabe cómo filtrar aire y suministra un filtro con el estándar FFP3, que intercepta los virus. Triumph sabe cómo dar forma a telas y produce las mascarillas. Se prevé una producción de 1,5 millones de mascarillas al mes. Mahle también está estudiando la posibilidad de producir mascarillas termoformadas en la propia empresa y utilizar equipo de impresión 3D para fabricar componentes para mascarillas y otro equipamiento médico.

Materiales protectores de fabricante de planta industriales

Reifenhäuser, un fabricante de máquinas y plantas industriales de Troisdorf, ha convertido temporalmente dos de sus instalaciones debido a la pandemia del coronavirus: las líneas instaladas en su planta de pruebas, que normalmente se utilizan exclusivamente para investigación y desarrollo, producen desde hace una semana material de capas compuestas utilizando técnicas de fundido (meltblown) para la fabricación de mascarillas. Mientras sea necesario, las plantas serán operadas 24 horas al día, siete días a la semana en cuatro turnos. La producción diaria es suficiente para confeccionar un millón de mascarillas. El material de capas compuestas escasea actualmente en Alemania.

Desinfectante de fabricante de bebidas alcohólicas

El fabricante de bebidas alcohólicas MBG, de Paderborn, ha convertido parte de su producción y embotella ahora desinfectante. Donde antes se llenaban de 60.000 a 70.000 latas con una bebida energética con vodka, ahora se producen unas 4.000 botellas por hora de desinfectante de manos. En las próximas semanas, la empresa donará 10.000 litros de desinfectante a residencias geriátricas, sanatorios y autoridades. Simultáneamente comenzará la distribución comercial.

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